W skrócie
- Dobrymi kandydatami są obiegi dokumentów wokół produkcji: zamówienia i zapytania klientów trafiające do ERP, dokumentacja jakościowa i świadectwa, potwierdzenia dostawców i dokumenty dostawy oraz zapytania serwisowe.
- Decyzje inżynierskie, dopuszczenie produktu, zgodność i bezpieczeństwo pozostają po stronie wykwalifikowanego personelu. AI przygotowuje materiały, sprawdza je według Państwa zasad i oznacza rozbieżności.
- AI przydzielająca zadania poszczególnym pracownikom lub oceniająca ich wydajność jest według załącznika III rozporządzenia w sprawie AI systemem wysokiego ryzyka. W Niemczech i Austrii rada zakładowa ma przy tym prawo współdecydowania. Nie tworzymy takich systemów.
- Pracownicy działów zakupów pytają asystentów AI o dostawców według materiału, procesu i certyfikacji. Jasne strony produktów i możliwości produkcyjnych z danymi strukturalnymi ułatwiają wskazanie producenta.
Typowe procesy w produkcji
To typowe procesy, a nie projekty dla klientów. W każdym AI przygotowuje materiały i sprawdza je według Państwa zasad, a decyzję podejmuje osoba ze sprzedaży, zakupów lub działu jakości. Samej pracy na produkcji, czyli zleceniom produkcyjnym, raportom zmianowym i jakości w zakładzie, poświęcona jest strona AI w produkcji.
1. Zamówienia i zapytania do ERP
Zamówienia i zapytania przychodzą jako PDF, e-mail, rysunek i eksport z portalu, każdy klient ma własny układ.
- Dane wejściowe: zamówienie lub zapytanie e-mailem, przez portal lub w PDF.
- AI przygotowuje: odczytuje numery artykułów, ilości, terminy dostaw i ceny, porównuje je z kartoteką artykułów i cennikami oraz oznacza to, co się nie zgadza: nieznany artykuł, cenę inną niż w cenniku, termin dostawy krótszy niż czas realizacji. Tworzy projekt zamówienia klienta i potwierdzenia zamówienia.
- Dział sprzedaży sprawdza: każdą oznaczoną rozbieżność. Standardowe zamówienia bez rozbieżności można zatwierdzić jednym kliknięciem.
- Wynik: zamówienie klienta jako projekt w ERP i projekt potwierdzenia dla klienta.
2. Dokumentacja jakościowa i świadectwa
Świadectwa materiałowe, protokoły badań i deklaracje dostawców trzeba porównać ze specyfikacją i zarchiwizować.
- Dane wejściowe: świadectwa i raporty z badań dostawców, Państwa własne protokoły pomiarów, specyfikacja lub rysunek.
- AI przygotowuje: odczytuje wartości, porównuje je z wartościami granicznymi specyfikacji, wymienia każdą rozbieżność wraz ze stroną, z której pochodzi, i kompletuje dokumentację kontroli partii. Przy rozbieżności przygotowuje projekt raportu z wynikami pomiarów.
- Dział zapewnienia jakości sprawdza: każdą rozbieżność i dopuszcza partię. Deklaracje zgodności podpisują osoby uprawnione.
- Wynik: sprawdzony komplet dokumentów dla każdej partii i w razie potrzeby projekt raportu rozbieżności.
3. Potwierdzenia dostawców i przyjęcie towaru
Potwierdzenia zamówień i dokumenty dostawy są porównywane z zamówieniem, zwykle wtedy, gdy ktoś znajdzie czas.
- Dane wejściowe: zamówienie, potwierdzenie dostawcy i dokument dostawy.
- AI przygotowuje: porównuje cenę, ilość, termin dostawy i warunki oraz zestawia różnice z obiema pozycjami dokumentów. Potwierdzenia bez różnic są oznaczane jako sprawdzone.
- Pracownik działu zakupów sprawdza: każdą różnicę i decyduje, czy ją akceptuje, czy kontaktuje się z dostawcą w celu wyjaśnienia.
- Wynik: krótkie podsumowanie dla pracownika działu zakupów i zaktualizowane terminy dostaw w ERP.
4. Zapytania serwisowe i o części zamienne
Klienci pytają o części zamienne, podręczniki i pomoc przy usterkach, często podając tylko numer seryjny lub zdjęcie.
- Dane wejściowe: zapytanie z numerem seryjnym, zdjęciem lub opisem błędu.
- AI przygotowuje: rozpoznaje maszynę i wariant po numerze seryjnym, znajduje właściwy fragment podręcznika i listę części zamiennych oraz opracowuje projekt odpowiedzi ze stronami źródłowymi.
- Technik serwisu sprawdza: odpowiedź przed wysłaniem i przejmuje wszystkie sprawy dotyczące bezpieczeństwa lub odpowiedzialności za wady.
- Wynik: projekt odpowiedzi ze źródłami i zgłoszenie serwisowe z już wypełnionymi danymi.
Co pozostaje po stronie inżynierów i czego nie robimy
- Technika i bezpieczeństwo: decyzje konstrukcyjne, oceny ryzyka i dopuszczenie produktu pozostają po stronie wykwalifikowanego personelu.
- Zgodność: deklaracje zgodności i oznakowanie CE podpisuje osoba odpowiedzialna, nigdy oprogramowanie.
- Ludzie na produkcji: nie tworzymy systemów, które przydzielają pracownikom zadania, monitorują zachowanie lub oceniają wydajność. Według załącznika III rozporządzenia w sprawie AI są to systemy wysokiego ryzyka, zob. Kategorie ryzyka.
- Sterowanie maszynami: automatyzujemy dokumenty i komunikację, a nie układy sterowania ani funkcje bezpieczeństwa.
- Czat dla klientów: odpowiada na podstawie Państwa dokumentów, podaje źródła, jasno informuje, że jest AI, i przekazuje serwisowi wszystkie sprawy dotyczące bezpieczeństwa, odpowiedzialności za wady lub odpowiedzialności prawnej.
Najważniejsze przepisy
Tabela podaje najważniejsze źródła dla orientacji. Obowiązujące zasady zależą od Państwa produktu, rynków i wymagań klientów.
| Jurysdykcja | Podstawa | Najważniejsze zasady |
|---|---|---|
| UE | Rozporządzenie w sprawie maszyn (UE) 2023/1230 i rozporządzenie w sprawie AI (UE) 2024/1689 | Rozporządzenie w sprawie maszyn obowiązuje od 20 stycznia 2027 i zastępuje dyrektywę maszynową. AI jako element bezpieczeństwa maszyn jest według rozporządzenia w sprawie AI systemem wysokiego ryzyka. Systemy kierujące pracą pracowników są wymienione w załączniku III |
| Zjednoczone Królestwo | Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 i wskazówki HSE dotyczące sprzętu roboczego i maszyn | Maszyny wprowadzane do obrotu w Wielkiej Brytanii muszą spełniać zasadnicze wymagania bezpieczeństwa i mieć wymagane oznakowanie zgodności, UKCA lub CE tam, gdzie jest nadal uznawane. Za dokumentację i materiały techniczne odpowiada producent |
| Niemcy | § 87 Abs. 1 Nr. 6 BetrVG | Rada zakładowa ma prawo współdecydowania o urządzeniach technicznych, które mogą służyć do monitorowania zachowania lub wydajności pracowników |
| Austria | § 96a ArbVG | Systemy przetwarzające dane osobowe pracowników w zakresie wykraczającym poza informacje ogólne mogą wymagać zgody rady zakładowej |
Dane pracowników i klientów podlegają ponadto RODO: umowa powierzenia przetwarzania danych z każdym dostawcą (Art. 28) i przetwarzanie w UE lub Zjednoczonym Królestwie. Art. 4 rozporządzenia w sprawie AI wymaga od pracowników odpowiednich kompetencji w zakresie AI, a Art. 50 wymaga, aby chatboty AI jasno informowały, że są AI. Ten przegląd zawiera informacje ogólne i nie stanowi porady prawnej. Państwa kierownik jakości, rada zakładowa i doradca prawny mogą potwierdzić obowiązujące zasady.
Systemy, z których prawdopodobnie Państwo korzystają
Producenci zwykle korzystają z ERP, takiego jak SAP, Microsoft Dynamics 365, Odoo lub Sage, często z osobnego systemu jakości lub utrzymania ruchu oraz dysku z rysunkami i świadectwami. Łączymy się przez interfejsy oferowane przez te systemy (API, eksport, EDI, e-mail lub monitorowany folder), a gdy ich nie ma, działamy obok nich. Nazwy służą orientacji i nie oznaczają partnerstwa.
Jak asystenci AI znajdują producentów
Pracownicy działów zakupów zadają w ChatGPT, Gemini lub funkcji Przegląd od AI Google pytania o „wykonawcę produkcji kontraktowej części toczonych z ISO 9001 w Górnej Austrii” albo „kto wykonuje obudowy ze stali nierdzewnej na wymiar”. Odpowiedź powstaje na podstawie stron produktów i możliwości produkcyjnych, rejestrów certyfikacji, katalogów branżowych, list targowych i opinii.
- Osobna strona dla każdej grupy produktów lub procesu: materiały, tolerancje, wielkości partii, certyfikacje i terminy dostaw opisane prostym językiem.
- Dane strukturalne: Schema.org
Product,Organizationi certyfikacje, aby maszyny mogły odczytywać fakty. - Spójne dane firmy: ta sama nazwa, adres i certyfikaty na stronie, w katalogach i rejestrach certyfikacji.
- Dokumenty nadające się do cytowania: karty danych i opisy techniczne jako czytelne strony, a nie tylko skany.
Szczegóły omawia nasz poradnik SEO B2B dla przemysłu.
Czy automatyzacja się opłaca? Osiem pytań
- Czy ktoś codziennie przepisuje zamówienia z plików PDF lub e-maili do ERP?
- Czy klienci wysyłają zapytania bez numeru artykułu, tylko z rysunkiem lub zdjęciem?
- Czy świadectwa porównuje się ze specyfikacją na oko?
- Czy potwierdzenia zamówień od dostawców porównuje się z zamówieniem tylko czasami?
- Czy serwis poświęca czas na znalezienie właściwej strony podręcznika dla danego numeru seryjnego?
- Czy dokumentacja jakościowa znajduje się jednocześnie w folderach, tabelach i ERP?
- Czy istnieją pisemne zasady określające, jakie dane można wprowadzać do narzędzi AI i kto weryfikuje wynik?
- Czy potrafią Państwo wskazać zadanie, w którym już sam szkic do weryfikacji pozwoliłby zaoszczędzić czas?
Trzy lub więcej odpowiedzi twierdzących zwykle wskazują na proces, który warto przetestować. Warunkiem jest twierdząca odpowiedź na pytanie 7.
Źródła
- UE: rozporządzenie (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn: EUR-Lex; rozporządzenie (UE) 2024/1689 (rozporządzenie w sprawie AI), Art. 4, 6, 50 i załącznik III: EUR-Lex; rozporządzenie (UE) 2016/679 (RODO), Art. 28: EUR-Lex
- Zjednoczone Królestwo: Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008; HSE, Equipment and machinery (po angielsku)
- Niemcy: § 87 BetrVG
- Austria: § 96a ArbVG